山東蓄熱式催化氧化爐

蓄熱式催化氧化爐是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備。催化燃燒設備的工作原理是:借助催化劑使廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使廢氣分解為的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型系列氣體催化燃燒設備和LF-VC型直接催化分解氧化裝置，以及催化燃燒設備使用中的不   因素以及管理措施。

蓄熱式催化氧化爐設備用途：

蓄熱式催化氧化爐的治理；適應于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合；應用行業包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印制鐵罐、印刷等行業中產生的廢氣的凈化處理，此外RCO還適應于污水處理站的除臭、烘箱產生的廢氣的凈化處理，處理后的氣體可回用，對設備加熱，減少了烘箱需要的加熱能量，達到節能減排的目的；

工作原理:

廢氣在風機作用下，經結構的陶瓷蓄熱體，氣體溫度逐漸升高至250～300℃左右進入催化劑床層。在此溫度下，廢氣里的物在催化劑的作 用下被氧化成二氧化碳和水，凈化后的高溫氣體進入蓄熱陶瓷體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近   的溫度后經煙筒排放。

用途

1、適用于石油煉化工藝廢氣等各種產生廢氣的場所；

2、適用于汽車及機械制造業、涂裝線及烘房廢氣、電子制造業、印刷線路板（PCB）廢氣、電氣制造業、漆包線絕緣廢氣、輕工業、制鞋涂膠廢氣、印刷業彩印廢氣；

3、適用于冶金鋼鐵業、碳素電   生產廢氣、化學工業、化學合成工藝廢氣（ABS合成）；

工藝流程：

蓄熱式催化氧化爐的技術關鍵是采用卓效蓄熱式催化氧化系統。該系統由催化室、蓄熱床和換向閥組成。蓄熱床內填充蜂窩陶瓷蓄熱材料，欲處體進入一蓄熱床 （A床）預熱至   溫度，當達到催化劑的起燃溫度后進入催化床層，廢氣中的物轉化成二氧化碳和水，凈化后的氣體進入另一蓄床（B床），把高溫氣體攜帶 的熱量傳遞給蓄熱體，降溫后排入大氣。當A床層燃燒溫度達到設定溫度時，A床進氣閥門關閉，B床進氣閥門開啟，待處體由B床進入，經蓄熱床吸熱升溫 后，進入催化床反應凈化后，由C床經蓄熱體蓄熱后排入大氣中。當B床層的燃燒溫度達到設定溫度時，B床進氣閥門關閉，C床進氣閥門開啟，待處體由C床 進入，經蓄熱床吸熱升溫后，進入催化床反應凈化后，由A床經蓄熱體蓄熱后排入大氣中。如此反復循環操作。清洗閥門按   設定條件隨相應閥門啟閉。電加熱按 設定的條件自動啟閉。