山東活性炭吸脫附催化燃燒

活性炭吸脫附催化燃燒適用行業

采用吸附+脫附組合工藝來處理大風量、中低濃度的廢氣，可處理的溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類?？蓮V泛應用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、鋼琴、集裝箱生產廠的噴漆、涂裝車間的廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設備使用。

活性炭吸脫附催化燃燒：既是環保設備又是回收VOC廢氣的工藝生產成套設備，根據客戶車間或生產裝置排放的廢氣(VOC)氣量或VOC廢氣中溶劑量設計制造，每套裝置均單獨設計?；钚蕴课礁患疺OC廢氣中溶劑，當活性炭吸附溶劑至動態飽和容量后，利用蒸汽加熱活性炭層，使溶劑解吸，經冷疑冷卻設備回收液態溶劑，實現溶劑再利用，減少溶劑排放，降低客戶生產成本。本裝置為機電儀成套非標設備，主要設備包括風機、VOC廢氣處理設備、活性炭吸附裝置（塔或床）、冷凝冷卻器、自動閥門、電器和自控集成系統等，設備規格設計依據為VOC廢氣風量或溶劑回收通量。VOC廢氣進入吸附器前采取預處理工藝，包括濾袋過濾、洗滌、調濕等方法，去除粉塵、高沸點或易聚合的物質，延長活性炭使用壽命，經處理后的VOC進入活性炭層，其中溶劑被吸附，VOC廢氣中空氣經吸附器排氣管排放。蒸氣作為熱源進行溶劑解吸，形成蒸汽和溶劑的混合汽離開活性炭吸附器，經冷凝冷卻獲得溶劑和水的混合物。若溶劑不溶于水，則采用層析分層法回收溶劑，如苯、甲苯等；若溶劑溶于水，則采用蒸餾、萃取或精餾等方法提取溶劑，如甲醇、丙酮等。本裝置為全自動工藝控制設計，運行時可無人值守。亦可根據用戶要求采用手動工藝。VOC廢氣管路和吸附器中的閥門執行器均采用氣動式，滿足溶劑回收過程的要求。

活性炭吸脫附催化燃燒特點與優勢

一.吸附廢氣的活性炭吸附床，可循環使用催化燃燒后的熱氣進行脫附，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，當廢氣濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。無需外加能量，運轉費用低，節能效果顯著。

二.設施完備，在氣源與設備間設置閥、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度，設有阻火器、感溫棒、口、報警器及自動停機等保護措施。

三.采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環，與回收類廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低。

四.前端采用干式粉塵過濾裝置，凈化，吸附裝置的使用壽命。

五.用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達97%以上，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。

六.選用成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統阻力低，凈化；